電纜網(wǎng)格橋架表面的防腐層的主要類型是熱浸鍍鋅，鍍鋅鎳，冷鍍鋅，粉末靜電噴涂等。

熱浸鋅可以在其表面覆蓋一層致密且厚的保護(hù)層。表面。 

完全避免了鋼體與某些腐蝕性物質(zhì)之間的接觸，并保護(hù)了鋼體免受損壞。隨著時間的推移，新表面還會產(chǎn)生一種鋅鹽，該鋅鹽難溶于水并且具有更強(qiáng)的愈合性能。 

因此，在海洋鹽霧氣氛下的一些項目也可以得到很好的保護(hù)。 

同時，在加熱過程中產(chǎn)生的鐵鋅混合物具有更高的耐磨性。 

共有四種鍍鋅方法：  

熱浸鍍鋅  

鍍鋅用作犧牲陽極，以保護(hù)陰極金屬。 

耐腐蝕壽命取決于鍍鋅層的厚度和腐蝕速率。 

熱浸鍍鋅的鋅層厚度通常在65um455g / m2以上。鋅和鐵的結(jié)合表面形成一層鋅鐵合金，從而增強(qiáng)了鋅層的附著力。 

熱浸鍍鋅時容易發(fā)生變形等問題，需要在電纜橋架的結(jié)構(gòu)和鍍鋅過程中加以考慮。  

 Galvanized   

與熱浸鍍鋅相比，電鍍鋅工藝簡單，成本較低。 

對電纜橋架的結(jié)構(gòu)沒有特殊要求。鈍化處理后，電鍍鋅可以顯著提高其防護(hù)性能。 

電鍍鋅層通常約為12 / zm。 

因此，它不適合對耐腐蝕性和壽命有高要求的場合。  

靜電噴涂  

噴涂材料通常為聚乙烯氯化物粉末，聚酯粉末或防腐粉末。 

涂層厚度約為100 / 1rn。 

靜電噴涂具有美觀，耐化學(xué)腐蝕的特點。  

防銹漆  

對于結(jié)構(gòu)尺寸較大的組件，由于鋅鍋，電鍍槽，烤箱等的限制，通常只能用防銹漆處理。 

雖然具有成本低廉，使用方便的特點，但耐腐蝕性較差。 

使用壽命短，維護(hù)工作量大。